建筑构件水平式耐火极限试验炉
产品介绍
产品用途: 建筑构件水平式耐火极限试验炉可以检测水平型建筑构件(建筑梁、柱、屋面、楼板、钢结构防火涂料等建筑构件等)的耐火完整性和隔热性检测。 适用标准: GB/T9978.1-2008《建筑构件耐火试验方法第1部分:通用要求》 GB/T9978.3-2008《建筑构件耐火试验方法第3部分:试验方法和试验数据应用注释》 GB/T9978.5-2008《建筑构件耐火试验方法第5部分:承重水平分隔构件的特殊要求》 GB/T9978.6-2008《建筑构件耐火试验方法第6部分:梁的特殊要求》 GB/T9978.9-2008《建筑构件耐火试验方法第9部分:非承重吊顶构件的特殊要求》 技术参数: 产品尺寸:(长×宽×高)8000mm×8000mm×4500mm 炉内尺寸约为:长4000mm×宽3000mm×高1000mm 试样最大尺寸:长4000mm×宽3000mm; 燃气流量:0-100 m³/h 燃气压力最大: 3000pa 空气流量:5000m³/h, 空气压力最大:4000pa 气罐容量:≥50kg×8罐 炉内温度检测系统:8支刚玉铠装K型热电偶, 试验温度:炉温控制满足T-T0=345lg(8t+1)的要求。 其控温偏差d: 0min 10min t>30min 时:d≤5% 炉内温度:±15℃; 试件内部温度:±10℃; 试件背火温度:±4℃; 测温传感器: a)炉内温度 ±15℃,采用直径为2mm的钢玉铠装镍铬镍硅K型热电偶; b)试件背火面温度 ±4℃,丝径为0.5mm 的热电偶。带热电偶的铜盘:直径为12mm,厚度为0.20mm; 炉压测量范围:0-100Pa,测量精度:≤±2Pa 炉内压力测量条件: 1、试验开始 5min 后,炉内应达到以下规定的正压条件:在试件底面以下 100mm 处的水平面上,炉压为15Pa±5Pa; 2、试验开始 10min 后,炉内应达到以下规定的正压条件:水平构件——在试件底面以下 100mm 处的水平面上,炉压为17Pa±3Pa; 计时范围:0-300min,计时精度:<±1s 试件缝隙测量探棒:直径6mm 的 ±0.1mm; 直径25mm 的 ±0.2mm 烧嘴送风风机:11kW高压离心风机 炉温排风风机:7.5kW 4-72型高温离心风机,电机与风机分离,有效的防止高温气体对电机的损伤。 烟气处理系统:需根据当地环保要求配置,每小时处理烟气量不小于2000~8000立方米。 工作电压:交流380V±10% 50Hz; 主要特点: 1.设备配套控制软件采用.net平台框架下完成编写,可兼容多系统下进行实验控制,利用高频通讯对集成控制模块进行监控操作,以模拟界面的方式对实验进行全程监控,实验环节简杰明了; 2.试验测试控制系统由压力采样系统、温度采样控制系统、信号采集系统、电脑系统、配以设计合理的测试及采样电路组成,其中压力系统利用布局在设备上的传感器进行实时监测,根据标准要求对温度进行精确控制; 3.每个烧嘴可分别控制点火、关闭,亦可控制同时点火、关闭,做到自动/手动相结合,更灵活的控制设备各个燃烧器间的状态; 4.软件数据记录间隔可调,高于标准要求,增强实验采集的连贯性,更准确的反应燃烧炉内的数据状态,减小信号漏点,拟合完整实验曲线; 5.设备采用高精度温度传感器作为温度采集终端,传感器具有采集精度高,反应型号快的特点,将试验产生的电信号可经温度变送器进行数模转换到采集模块,直接被试验软件进行解析,可现实燃烧炉内各个区域的模块化温度数据; 6.用户可较方便地实现测试项目的开始、测试过程的控制、测试参数的设置、各类测试数据通过传感器采样输送到电脑,电脑自动运算和处理后可以存储或打印成表格(曲线图),软件可自动按温度曲线程式控制,并自行记录炉温、炉压、试品背温等数据。 用户评论 产品评分 目前评分共0人 产品质量
售后服务
易用性
性价比
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