KS-96数字式超声波探伤仪
产品介绍
超声波探伤仪能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断,广泛应用于科研、电力、石化、冶金、铸造、汽车、机械、**、钢结构、锅炉压力容器、压力管道、航空航天、铁路交通等多个领域。 产品特点 ■高速:600MHZ(硬采样150,倍频为4) ■100个探伤通道 ■内置探伤标准,可自由调出 ■真彩显示器:多种颜色可选、亮度可调 ■高速USB接口与计算机通讯 ■PC-soft可自动生成探伤报告 ■实时显示SL定量值 ■大容量、高性能锂电池,连续工作7-10小时 ■体积小、重量轻,便于现场操作 ■手带、挂带、腰带,更适合于现场、野外、高空作(选配件) 技术参数:
自动化功能: ●自动校准:自动测试“探头零点”、“K值”、“前沿”及“材料声速”; ●自动显示缺陷回波位置(深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值); ●自由切换三种标尺(深度d、水平p、距离s),满足不同的探伤标准要求和探伤工程师的标尺使用习惯; ●自动增益:自动将波形调至屏高的相应百分比(如80%),大大提高了探伤效率; ●自动φ值计算:直探头锻件探伤,找准缺陷最高波自动换算孔径ф值; ●自动DAC、AVG曲线自动生成并可以分段制作,取样点不受限制,并可进行修正与补偿,满足任意探伤标准; ●自动计算回波参数 放大接收: ●硬件实时采样:400MHz,波形高度保真 ●闸门信号:单闸门、双闸门,峰值或边缘读数 ●增益调节:手动调节110dB(0.1dB、0.5dB、1dB、2dB、6dB、12dB步进)或自动调节。 探伤功能: 曲线包络和波峰记忆:实时检索并记录缺陷最高波 φ值计算:直探头锻件探伤找准缺陷最高波自动换算 缺陷定位:实时显示水平值L、深度值H、声程值S 缺陷定量:实时显示SL、EL、GL、RL定量值 实时显示孔状缺陷Φ值 缺陷定性:通过波形,人工经验判断 曲面修正:曲面工件探伤,修正曲率换算 声光报警: ●闸门报警:进波报警、失波报警 ●DAC报警 数据存储: ●100个探伤通道,存储预先调校好各类探头与仪器的组合参数,自由输入任意行业探伤标准,方便存储、调用、与计算机通讯 ●存储500个探伤波形,实现存储、调出、与计算机通讯传输。 时钟记录: 实时探伤日期、时间的跟踪记录,并存储 控制接口: 高速USB、RS232两种接口与计算机通讯 屏幕保护: 待机时可关闭屏幕或显示字幕,省电并延长使用寿命 标准配置:
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售后服务
易用性
性价比
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