1900度定向凝固炉
 产品介绍
感应线圈上放石墨桶，石墨桶被感应发热，定向凝固杆上安装坩埚，石墨桶和冷却液之间有个温度梯场。坩埚被加热后物料熔化，定向凝固杆慢慢下降，物料在这个温度梯场中晶格按照一定的顺序排列，形成有序的晶体。 详细技术参数
详细描述 一、设备特点 1、采用卧式炉体，侧部开门结构，进出料方便，炉体结构紧凑，占地空间较小。 2、可以50段程序控温，控温精确，可以控制升温速率和恒温时间。 3、可以方便的更换不同的线圈以满足不同大小的晶体生长。 4、安装有观察孔，可以清晰的炉内坩埚物料的情况。 5、安装有红外测温仪，可以精确的测量加热套的温度。 6、配有分子泵，真空度可达8X10-4Pa 7、安装有水冷机，水冷机具有欠压和断水报警，使用安全可靠。 8、采用IGBT电源，具有过温、断水保护并具有报警、输出电流显示等功能。 12、广泛应用于大专院校及科研单位等在真空或保护气氛条件下晶体的生长。 二、结构说明 本产品由炉盖、炉体、气氛控制系统、真空系统、IGBT 电源、控制系统、水冷系统、工作台、电控系统等组成 ，炉体、气氛控制系统、电控系统和水冷系统等组成部分都安装在设备台架上，使整个设备成为一体,炉架下安装有水平调节轮、不但可以自由的拖动，并有调节水平的功能。 1、炉体：为全304不锈钢结构，氩弧焊焊接。炉壳采用双层水冷结构，保证炉壳温度不超过40℃。炉盖采用前开门结构，炉盖打开方式为手动，并加有锁紧装置，炉盖上设有观察孔，方便观察炉内情况。炉体上安装有进出气口、与水冷机连接的进出水口和安装有连接炉体内浇注装置的进出水管。 2、炉架：由型钢钢板组焊成柜架结构，炉体安置在炉架上。 3、温控系统(选购测温元件时)：温控系统是由测温系统，温控仪表组成，炉体上配有红外测温仪，把红外测温仪输出的1-5V信号通过控温仪表转换为温度信号，控温仪表可以控制感应炉的输出功率，这样形成一个闭合回路，可以对炉子的升温进行编程控制，可以进行50段程序控温，控温精度准确，升温速率可调，并可以进行恒温，以方便控制浇铸时的温度控制。 标准配置 供货范围
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售后服务
易用性
性价比
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