◆用途及特点
　　丙烯作为有机合成工业的一种主要原料广泛用于合成有机产品，由于多数后序合成催化剂常或由贵金属组成，或者用量甚微(一般为ppm级)，因而对硫、氯特别敏感，原料中稍含硫、氯，即能引起中毒而失活。
　  HDL-1型催化剂系以活性氧化铝为载体、添加几种特殊活性组份，可在常、低温下使用的COS水解催化剂。该催化剂的活性稳定性明显优于常规活性氧 化铝浸碱的水解剂。与常温脱硫剂串联操作，能将液相丙烯中微量H₂S、COS、CS₂等硫化物脱除干净，保护后序合成催化剂正常运转。其反应如下:
　　COS + H₂O    →  H₂S+CO₂
　　CS₂ + 2H₂O   →  2H₂S+CO₂
　　H₂S + ZnO    →  ZnS+H₂O
◆化学组成与物理性能

    该催化剂活性很高.它是在室温或低温条件下进行反应的，由于表面具有很大的化学吸附势，大量丙烯中的硫化物如H₂S、CS₂、CH₃SH、COS等可与活性氧化铝表面的电子接受中心相互作用，生成表面化合物，诸如磺酸盐，硫酸盐，硫代硫酸盐和硫代羧酸盐等。
　　该催化剂不仅能水解有机硫化物，吸附各种硫化物并与其表面生成比较稳定的化合物，而且还能脱除氯化物如HCl及氰化物等。500小时活性考核表明，HDL-1催化剂能除去液相丙烯中90%以上的氯，其顶部催化剂氯容达0.6%(重量)。
◆正常工艺条件与净化指标

    经HDL-1催化剂与常温脱硫剂处理后，液态丙烯中含S<0.1ppm，催化剂寿命1.0年以上。
◆开车与停车
　　1、HDL-1型催化剂装置开车时，应先关闭一切出口阀门，后开启液相粗丙烯进口阀门，以每10分钟0.5Mpa的升压速率升压。
　　2、待压力与进料压力平衡时，方可缓缓打开装置出口阀门，以1/4全负荷运转4小时，此期间分析出口含硫量应不大于0.1ppm。
　　3、装置出口H₂S含量合格后，逐步加大负荷到1/2全负荷，稳定3-5小时后过渡至全负荷运转。
　　4、使用过程中尽量避免压力及负荷的大幅度波动，以防影响催化剂的使用寿命.
　　5、停车时应先关进料阀门，待装置压力出现压力下降趋势后再关闭出口阀门，使装置与系统隔离。
　　6、HDL-1型催化剂加压下吸附率甚佳，但减压时会发生部份解吸，因而停车卸压时，须要注意防止解吸的硫化物导入后系统(装置应配有回收、放空管路)。
◆包装贮藏与运输
　　铁桶或纸板桶内衬两层塑料袋，每桶净重50kg。HDL-1型催化剂应密闭包装，防水和防潮，不允许与其它化学品接触.运输过程中应尽量避免包装桶摔滚和撞击。密封贮存3-5年并不影响其活性，可照常使用。