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碳纳米管应用于导电涂料、导电胶、锂离子电池电极材料及其它复合物中，开发了高碳纳米管含量、高流动性的碳纳米管浆料，是经济型的分散产品
碳纳米管浆料由多壁碳纳米管、碳纳米管分散剂、液体介质等三种成分组成，经过特定的机械研磨设备和分散工艺，规模化地生产。
我们供货的浆料，是以工业级多壁碳纳米管TNIM8为原料，液体介质包括：水、N,N-二甲基甲酰胺（DMF）、N-甲基吡咯烷酮（NMP）、异丙醇（IPA）、乙酸丁酯.

一、碳纳米管分散技术三要素
二、分散剂用量推荐
三、碳纳米管水分散剂（TNWDIS）概述
四、超声波分散设备使用建议及分散实例
五、研磨分散设备使用建议
碳纳米管分散技术三要素：分散介质、分散剂和分散设备
1、分散介质
（1）根据粘度不同，分散介质分为高粘度、中粘度和低粘度三种。在低粘度介质中，如水和有机溶剂，碳纳米管易于分散。中粘度介质如液态环氧树脂、液态硅橡胶等，高粘度介质如熔融态的塑料
（2）本PPT文件介绍的碳纳米管分散技术，针对中、低粘度分散介质
2、分散剂
（1）分散剂的选择，与分散介质的结构、极性、溶度参数等密切相关
（2）分散剂的用量，与碳纳米管比表面积和共价键修饰的功能基团有关
（3）水性介质中，推荐使用TNWDIS。强极性有机溶剂中，如醇、DMF、NMP， 推荐使用TNADIS。中等极性有机溶剂如酯类、液态环氧树脂、液态硅橡胶，推荐使用TNEDIS 
3、分散设备
（1）超声波分散设备：非常适合实验室规模、低粘度介质分散碳纳米管，用于中、高粘度介质时会受到限制
（2）研磨分散设备：适合大规模地分散碳纳米管、中粘度介质分散碳纳米管
（3）采用“先研磨分散、后超声波分散”组合方法，可以高效、稳定地分散碳纳米管
分散剂用量推荐
1、碳纳米管比表面积与分散剂用量
我们试剂级碳纳米管分为单壁管（外径＜2nm）和多壁管。多壁管根据外径不同，分为TNM1（外径＜8nm）、 TNM2 （外径8-15nm）、 TNM3 （外径10-20nm）、 TNM5 （外径20-30nm）、 TNM7 （外径30-50nm）、 TNM8 （外径＞50nm）。随着外径的增加，碳纳米管的比表面积减小

碳纳米管作为一维纳米材料，重量轻，六边形结构连接***，具有许多异常的力学、电学和化学性能。近些年随着碳纳米管及纳米材料研究的深入其广阔的应用前景也不断地展现出来。

碳纳米管极轻，以分散在聚氨酯中为例，不易分散均匀，且在研磨的过程中对温度的要求极高，常温下为固体，需预热。但是如果研磨分散的过程中，升温太快，研磨的碳纳米管、聚氨酯成品就是废料，所以怎么既能让这种特殊的物料研磨到需要的细度，又可以控制好温度。

ZKE工程师推荐使用KZSD2000系列研磨分散机。独特的设计使物料被充分分散均匀，在设备运转的过程通过加冷却水对设备进行冷却，由于是设备是夹套设计，冷却水和物料并无直接接触。所以，既可以让物料研磨到需要的细度，又可以控制运转过程的温度，很好的满足了客户的要求。KZSD2000系列研磨分散机的结构：

研磨式分散机是由锥体磨,分散机组合而成的高科技产品。

级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。

di二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为 在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是转子齿的排列，还有一个很重要的区别是 不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。依据以前的经验，工作头来满 足一个具体的应用。在大多数情况下，机器的构造是和具体应用相匹配的，因而它对制造出*终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。

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KZSD2000系列研磨分散机的特点：

① 线速度很高，剪切间隙非常小，当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨

② 定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。

③ 定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离

④ 在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。

⑤ 高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。

实验室研磨分散机应用领域：