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人造板试验机
人造板试验机图片
执行标准: GB/T 1040-2006
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执行标准:GB/T 1040-2006
仪器类别:电子万能试验机
结构形式:四立柱万能试验机
产品介绍

、产品介绍

    该电子**试验机采用国产伺服电机,高精度滚珠丝杠,高精度传感器,新独立控制器,三闭环伺服控制系统作为动力源;采用先进的芯片集成技术,专业设计的PCI数据采集放大和控制系统,试验力、变形的放大、A/D转换过程实现了全数字化调整。本机可对各种金属、非金属及复合材料进行力学性能测试和分析研究,广泛应用于航空航天、石油化工、机械制造、电线、电缆、纺织、纤维、塑料、橡胶、陶瓷、食品、医药包装、铝塑管、塑料门窗、土工布、薄膜、木材、纸张、金属材料及制造业,电子拉力试验机可根据GB、JIS、ASTM、DIN、ISO等标准自动求取最大试验力值、断裂力值、屈服强度、上下屈服强度、抗拉强度、抗压强度、断裂延伸率、拉伸弹性模量、弯曲弹性模量等试验数据。
、依据标准
     该电子**试验机满足国家标准GB/T 1040-2006、GB/T 1041-1992、GB/T 1042-1992、GB/T 10802-2006、GB/T 10807-2006、GB/T10808-2006的要求及提供的标准。
、功能介绍
a) 本电子**试验机采用内置式控制器,保证该试验机可以实现等速位移控制。
b) 采用伺服电机,性能稳定、具有过流、过压、超速、过载等保护装置。
c) 电气控制线路参照国际标准,符合国家试验机电气标准,抗干扰能力强,保证了控制器的稳定性,实验数据准确性。
d) 自动换档:根据负荷大小自动切换到适当的量程,以确保测量数据的准确性;实现了真正意义上的物理调零、增益调整及试验力测量的自动换档、调零、标定和存盘,无任何模拟调节环节,控制电路高度集成化
e) 条件存盘:试验控制数据和试样条件可制成模块,方便了批量试验的进行;
f) 自动变速:试验过程中移动横梁的速度可按预先设定的程序自动变化,也可手动变化;
g) 自动标定:系统可自动实现示值准确度的标定;
h) 自动保存:试验结束,试验数据和曲线自动保存;
i) 过程实现:试验过程、测量、显示和分析等均由微机完成;
j) 批量试验:对相同参数的试样,一次设定后可顺次完成;
k) 电子**试验机试验软件:中文WINDOWS界面,菜单提示,鼠标操作;
l) 显示方式:数据和曲线随试验过程动态显示;
m) 曲线遍历:试验完成后,可对曲线进行再分析,用鼠标可找到曲线上任一点所对应的试验数据;
n) 曲线选择:可根据需要选择应力-应变、力-位移、力-时间、位移-时间等曲线进行显示和打印;
o) 试验报告:可按用户要求的格式编制报告并打印;具有网络接口,可进行数据的传输、存储、打印记录和网络传输打印,可与企业内部局域网或Internet网连接。
p) 限位保护:具有程控和机械两级限位保护;
q) 自动停机:试样断裂后,移动横梁自动停止;
r) 过载保护:当负荷超过各档最大值的3-5%时,自动停机,自动和人工两种模式求取试验结果,自动形成报表,使数据分析过程简便。
、主要技术指标

型号

WDW- 10G

最大试验力(kN)

10

试验力测量范围

0.4%~100%FS(满量程)

精度等级

1级或0.5级

力分辨率

400000码,全程不分档,分辨率不变

变形测量范围

2%~100%FS

变形示值相对误差

示值的±1%、±0.5% 以内

变形分辨率

4000000码,全程不分档,分辨率不变

试验力控制速度

0.01~50 kN/s

变形控制速度

0.002~0.5mm/s

试验速度范围

0.001~500mm/min

横梁最大行程

1090mm

有效拉伸长度(带金属拉伸辅具)

800mm

有效试验宽度

430mm

电源功率

220V、1.0kw

主机尺寸(mm)

795×400×1950

重量

400kg

、主要配置
a) 电子**试验机主机一台;
b) 人造板专用辅具一套:1)静曲强度辅具1套;2)胶合强度拉伸辅具1套;3)握螺钉力辅具1套;4)内结合强度辅具1套;5)表面结合强度辅具1套;6)表面胶合强度附具1套;
c) 交流伺服电机
d) 国产高精度传感器
e) 高精度光电编码器;

f) 精密滚珠丝杠

g) 三闭环伺服控制系统

h) 压头
i) 联想品牌计算机(主流配置);
j) 惠普A4打印机;
k) 全数字化调整数据采集板;
l) WINDOWS兼容控制软件。

售后服务

安装、调试

    1)合同签订后,七个工作日内将提供整套电子版文件,其说明书、售后服务卡、合格证等资料随设备装箱。

2)设备到厂后24小时内,安装人员到达现场或根据客户时间安排人员,负责客户安装调试产品,并负责技术指导,培训。

质量保障

 服务方式

   1)电话支持:通过电话或者网络形式,将安排专业技术人员在1小时内对设备故障定位,并拿出解决方案,最终排除故障。

   2)现场支持:通过电话不能诊断的故障,将安排工程师赴现场分 析原因,制定方案,排除故障。


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